Konektörleri üretirken ve işlerken çoğu fabrika kaynak işlemini kullanacaktır. Peki konektör kaynağının ıslanması ve yayılması nedir?
Kaynağın başlangıcında,
standart güç konektörleri ürünü metale "akı" adı verilen mum benzeri bir madde uygular. Bu yöntem, kaynak malzemesini ıslatabilir, oksidi etkili bir şekilde çıkarabilir ve yüzey metalini temizleyebilir. Metali ıslatma, erimiş lehimi katı alt tabakaya bağlamak ve iki metali bağlamak için çok gereklidir. İki metal arasındaki farklı arayüz enerjisi nedeniyle, onları bağlamak için akıya ihtiyaç duyar.
Milspec konektörlerin lehimi eridiğinde ve alt tabakaya oturduğunda, bunun bir kısmı çözülecek ve bu da çözünme oranının değişmesine neden olacaktır. Özellikle lehim ve alt tabaka kombinasyonuna bağlıdır. Lehim sıcaklığının artması da çözünme oranını değiştirebilir.
Erimiş lehim substrat ile etkileşime girdiğinde, bir metal arası bileşik veya "IMC" üretir. Bu metallerin elektriksel ara bağlantıda sıklıkla kullanılması nedeniyle, bu IMC'ler genellikle kalay bakır ve kalay nikel formunda var olabilir. IMC oluştururken, X ışınları gibi elektronik aletler kullanılarak tanımlanabilirler. XRD ve SEM EDAX, metal kaynağı sonrası IMC'yi tanımlamaya yönelik bu gelişmiş yöntemin örnekleridir.
Sunkye , mil özellikli nitelikli bir askeri konektör üreticisidir, şimdi bize ulaşın.