Elektrik konektörleri farklı şekillerde sınıflandırılabilir. Frekansa göre yüksek frekanslı konektörler ve düşük frekanslı konektörler vardır; şekle göre dairesel konektörler ve dikdörtgen konektörler vardır; amaca göre, baskılı panolar için konektörler, dolaplar için konektörler, ses ekipmanı için konektörler, güç konektörleri, özel amaçlı konektörler vb. Daha sonra, düşük frekanslı konektörlerin seçim yöntemini tartışacağız (frekans 3MHZ'nin altındadır). Konektörleri elektriksel parametreler, güvenlik parametreleri, mekanik parametreler, çevresel parametreler, bağlantı modları, kurulum modları ve terminal modlarından seçmemiz gerekir.
1) Elektriksel parametreler için gereklilikler
Elektrik konektörleri, elektrik devrelerini bağlayan elektromekanik bileşenlerdir. Bu nedenle, elektrik konektörlerinin elektriksel parametreleri, mükemmel askeri elektrik konektörünün seçiminde ilk düşüncedir .
A. anma gerilimi
Anma gerilimi, esas olarak elektrik konektörü tarafından kullanılan yalıtım malzemesine ve kontak çiftleri arasındaki boşluğa bağlı olan çalışma gerilimi olarak da bilinir. Bazı elemanlar veya cihazlar, voltaj nominal voltajlarından daha düşük olduğunda amaçlanan işlevlerini yerine getirmeyebilir. Aslında, elektrik konektörlerinin nominal voltajı, üreticiler tarafından önerilen maksimum çalışma voltajıdır. Prensip olarak, elektrik konektörleri voltaj nominal voltajdan düşük olsa bile normal şekilde çalışabilir. Yazar, elektrik konektörünün dayanma gerilimi (dielektrik dayanımı) endeksine ve servis ortamı ve güvenlik seviyesinin gerekliliklerine göre nominal gerilimi makul bir şekilde seçme eğilimindedir. Diğer bir deyişle, farklı kullanım ortamlarına ve güvenlik gereksinimlerine göre, aynı dayanım gerilimi indeksi altında farklı maksimum çalışma gerilimleri kullanılabilir. Bu aynı zamanda objektif hizmet koşullarına da uygundur.
B. Anma akımı
Anma akımına çalışma akımı da denir. Nominal voltaj gibi, elektrik konektörleri genellikle akım nominal voltajdan daha düşük olsa bile normal çalışır. Elektrik konektörlerinin tasarım sürecinde, anma akımının gereksinimlerini karşılamak için elektrik konektörlerinin termal tasarımı benimsenmiştir, çünkü akım kontak çiftlerinden geçtiğinde, kontak çiftleri iletken direnci ve kontak direnci nedeniyle ısınır. Isı belirli bir sınırı aştığında, konektörün yalıtımı zarar görecek ve temas çiftinin yüzey kaplaması yumuşayarak arızaya yol açacaktır. Bu nedenle, nominal akımı sınırlamak aslında standart güç konektörleri içindeki sıcaklık artışını belirtilen değerin altında kontrol etmek içindir. Seçimde, çok çekirdekli konektörler için kullanımda nominal akımın düşürülmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. Büyük güncel durumlarda daha fazla dikkat edilmelidir. Örneğin, genel olarak nominal akım φ3,5 mm kontak çiftleri için 50A'dır, ancak 5 çekirdekli konektörde akım kullanım için% 23 oranında azaltılmalıdır, yani nominal akım çekirdek başına yalnızca 38A'dır. Çekirdekler ne kadar fazlaysa, azaltma aralığı o kadar büyük olur.
C. Temas direnci
Kontak direnci, kontak kısmında iki kontak iletkeni tarafından üretilen direnci ifade eder. Seçimde iki noktaya dikkat edilmelidir. İlk olarak, konektörlerin temas direnci endeksi, aslında temas direncini ve temas çiftlerinin iletken direncini içeren temas çiftlerinin direncidir. Kontak çiftlerinin direncine birçok teknik özellikte kontak direnci denir çünkü iletken direnci genellikle küçüktür.
İkincisi, küçük sinyallerle bağlanan devrelerde, verilen temas direnci indeksinin test edildiği koşullara dikkat etmek önemlidir, çünkü oksit tabakaları, yağ lekeleri veya diğer kirleticiler temas yüzeyine yapışabilir ve film direnci olacaktır. iki kontağın yüzeyinde. Filmin kalınlığı arttıkça direnç hızla artar ve film kötü bir iletken olur.
Bununla birlikte, filmin mekanik olarak parçalanması, yüksek temas basıncında meydana gelebilir veya yüksek voltaj ve yüksek akımda elektriksel bozulma meydana gelebilir. Küçük dairesel konektör gibi bazı küçük boyutlu konektörler için tasarlanan temas basıncı oldukça küçüktür, bu nedenle bunlar yalnızca mA ve mV durumları için uygundur. Bu nedenle, film direncinin kırılması kolay değildir, bu da elektrik sinyallerinin iletimini etkileyebilir. GB5095 Elektrik Ekipmanlarında Kullanılan Elektromekanik Bileşenler için Temel Test Prosedürleri ve Ölçüm Yöntemleri, temas direnci test yöntemlerinden biri olan Temas Direnci - Millivolt Yöntemi, test döngüsündeki açık devre elektromotor kuvvetinin DC veya AC tepe değerinin olmasını şart koşmaktadır. Temas üzerindeki yalıtım filminin bozulmasını önlemek için 20mV'den büyük olmamalı ve DC veya AC test akımı 100mA'dan büyük olmamalıdır. Bu aslında düşük seviyeli bir temas direnci testidir ve bu gereksinime sahip olan seçiciler, düşük seviyeli temas direnci indeksine sahip konektörleri seçmelidir.
D. Koruyucu özellik
Modern elektrikli ve elektronik ekipmanda, bileşenlerin yoğunluğunun artması ve bunlarla ilgili işlevler nedeniyle elektromanyetik parazit için katı bir sınır getirir, bu nedenle konektörler, dahili elektromanyetik enerji radyasyonunu veya harici parazitleri önlemek için genellikle metal bir kabukla çevrelenir. Elektromanyetik alanlar. Düşük frekanslarda, yalnızca manyetik malzemeler manyetik alanı önemli ölçüde koruyabilir. Şu anda, metal kasanın elektriksel sürekliliği, yani kabuğun temas direnci hakkında belirli hükümler vardır.
2) Güvenlik parametreleri
A. Yalıtım direnci
İzolasyon direnci, kaçak akımın yalıtım parçasının içinde veya yüzeyinde oluşması için bir konektörün yalıtım kısmına bir voltaj uygulanarak sunulan direnç değerini ifade eder. Esas olarak yalıtım malzemesi, sıcaklık, nem, kir ve diğer faktörlerden etkilenir. Konektör numunesi üzerinde sağlanan izolasyon direnci değeri, genellikle standart atmosferik koşullar altında indeks değeridir. Bazı çevre koşullarında, izolasyon direnci değeri değişen derecelere düşecektir ve izolasyon direncinin test voltajı değeri de not edilmelidir. Aşağıdaki formüle göre farklı voltajlar uygulanırsa farklı sonuçlar olacaktır: izolasyon direnci (MΩ) = izolatöre eklenen voltaj (V) / kaçak akım (μA). konnektör testlerinde uygulanan gerilimler genellikle 10V, 100V ve 500V'tur.
B. dayanma gerilimi
Dayanım gerilimi, kontak çiftlerinin yalıtım parçaları arasındaki veya yalıtım parçaları ile toprak arasındaki kritik gerilimdir ve belirli bir süre içinde nominal gerilimden daha yüksek gerilime arıza olgusu olmadan dayanabilir. Esas olarak temas çiftlerinin aralığı, kaçak mesafesi, geometrik şekil, yalıtım malzemeleri, ortam sıcaklığı ve nem, atmosfer basıncı vb. Tarafından etkilenir.
C. Yanıcılık
Elektrik akımı olmadan hiçbir konektör çalışamaz, bu da yangın riski oluşturur. Bu nedenle konektörün sadece tutuşmayı önlemek için değil, aynı zamanda bir tutuşma ve yangın durumunda kısa sürede kendini söndürebilmesi için de gereklidir. Alev geciktirici ve kendi kendine sönen yalıtım malzemelerinin elektrik konektörlerini seçmeye dikkat edin.
3) Mekanik parametreler
A.Tek ayırma kuvveti ve toplam ayırma kuvveti
Temas basıncı, temas direncinin büyüklüğünü ve temas çiftlerinin aşınma kaybını doğrudan etkileyen konektörlerde önemli bir indekstir. Çoğu yapıda, temas basıncını doğrudan ölçmek oldukça zordur. Bu nedenle, temas basıncı genellikle dolaylı olarak tek ayırma kuvveti ile ölçülür. Yuvarlak iğne deliği temas çiftleri için, belirli ağırlıklara sahip standart pimler genellikle dişi kontakların kelepçeleme kapasitesini test etmek için kullanılır. Genel olarak standart pimlerin çapı erkek kontakların çap sınırından -5μm daha düşüktür. Toplam ayırma kuvveti genellikle tek ayırma kuvvetinin üst sınırının toplamının iki katıdır. Toplam ayırma kuvveti 50N'yi aştığında, konektörü manuel olarak takmak ve çıkarmak oldukça zordur. Tabii ki, sıfır yerleştirme kuvvetli konektörler ve göbek konektörleri bazı test ekipmanı veya özel gereksinimleri olan bazı durumlar için kullanılabilir.
B. mekanik ömür
Konektörlerin mekanik ömrü, genellikle 500-1000 kez öngörülen takma ve çıkarma ömrünü ifade eder. Belirtilen mekanik ömre ulaştığında, konektörün temas direnci, izolasyon direnci ve dayanım gerilimi belirtilen değeri aşmamalıdır. Açıkçası, mevcut mekanik yaşam belirsiz bir kavramdır. Mekanik yaşamın zamanla belirli bir ilişkisi olmalıdır. Konektörü 10 yılda 500 kez takıp çıkarmak ve 1 yılda 500 kez kullanmak açıkça farklı durumlardır, ancak bunu ölçmenin daha ekonomik veya bilimsel bir yolu yoktur.
C. Temas çiftlerinin sayısı ve iğne deliği özelliği
Öncelikle devrenin ihtiyacına göre kontak çifti sayısı seçilebilir. Aynı zamanda, konektörün boyutu ve toplam ayırma kuvveti de dikkate alınmalıdır. Temas çiftleri ne kadar fazlaysa, hacim o kadar büyük ve toplam ayırma kuvveti o kadar büyüktür. Yüksek güvenilirliğin gerekli olduğu ve hacmin izin verdiği bazı durumlarda, bağlantının güvenilirliğini artırmak için iki kontak çiftinin paralel bağlantısı kullanılabilir. Konektörün fişi, soketi, pimi (erkek kontak) ve jakı (dişi kontak) birbirinin yerine monte edilebilir ve fiili kullanımda fiş ve prizin her iki ucundaki elektrifikasyon durumuna göre seçilebilir. Soketin her zaman elektrikli olması gerekiyorsa, jaklı soketi seçebilirsiniz, çünkü soketin kriko ile elektriksel teması yalıtkanın içine gömülüdür, bu nispeten güvenlidir çünkü insan vücuduna ulaşmak kolay değildir.
D. Titreşim, darbe ve çarpışma
Esas olarak, belirtilen frekans ve hızlanma koşullarında konektörlerin titreşimi, çarpması ve çarpışması sırasında temas çiftlerinin elektriksel sürekliliğini dikkate almalıdır. Bu dinamik stres altında temas çiftlerinde anlık kesinti yaşanacaktır. Öngörülen anlık kesinti süresi genellikle 1μs, 10s, 100μs, 1ms ve 10ms'dir. Temas çiftlerinin anlık kesintilerinin nasıl değerlendirileceğine dikkat edilmelidir. Şimdi genel olarak, kapalı kontak çiftlerinin her iki ucundaki voltaj düşüşü, güç kaynağının elektromotor kuvvetinin% 50'sini aştığında, kapalı kontak çiftlerinin (kontak) arızasının belirlenebileceğine inanılmaktadır. Başka bir deyişle, anlık kesintinin olup olmadığına karar vermek için iki koşul vardır: süre süresi ve voltaj düşüşü ve her ikisi de vazgeçilmezdir.
4) Bağlantı modları
Konektör genellikle bir fiş ve bir soketten oluşur ve fiş aynı zamanda serbest konektör olarak adlandırılır ve soket ayrıca sabit bir konektör olarak adlandırılır. Devrelerin bağlanması ve bağlantısının kesilmesi, fişlerin ve soketlerin takılması ve ayrılması yoluyla gerçekleştirilebilir, bu nedenle, fiş ve soketlerin bağlanması için çeşitli yollar ortaya çıkmıştır. Dairesel konektörler için esas olarak dişli bağlantı, süngü bağlantısı ve pim bağlantısı vardır.
Dişli bağlantı, üç bağlantı yöntemi arasında en yaygın moddur. Basit işleme teknolojisi, düşük üretim maliyeti, geniş uygulama aralığı vb. Avantajlarına sahiptir. Bununla birlikte, yavaş bağlantı hızı nedeniyle sık yerleştirme ve hızlı bağlantı gerektiren durumlar için uygun değildir. Süngü bağlantısı, üç süngü yuvasının uzun olması nedeniyle daha hızlıdır, ancak karmaşık üretimi için maliyet daha yüksektir. Pin bağlantısı, üç bağlantı modunun en hızlı bağlantısıdır. Dönme hareketine ihtiyaç duymaz ve yalnızca doğrusal hareket bağlantı, ayırma ve kilitleme işlevini gerçekleştirebilir. Pim bağlantısı, doğrudan it ve çek bağlantı moduna aittir, bu nedenle yalnızca toplam ayırma kuvveti büyük olmayan konektörler için uygundur. Genellikle bu bağlantı modu daha çok küçük konektörlerde görülür.
5) Kurulum modları ve görünüm
Ön kurulum ve kurulum sonrası modları vardır ve konektör, konektörlerin perçinleri, vidaları, kelepçeleri veya tutturucuları ile sabitlenebilir. Bazı durumlarda, fiş ve soket, aynı zamanda röle konektörleri olarak da bilinen serbest konektörlerdir.
Konektörler görünüş olarak farklılık gösterir. Kullanıcılar genel olarak görünümü düz şekil, kavisli şekil, tel veya kabloların dış çapı, kabuklar için sabit gereksinimler, hacim, ağırlık ve metal hortumlarla bağlantı gerekliliğinden seçerler. Yüz plakalarında kullanılan konektörler de estetik, şekil, renk vb. Yönlerden seçilmelidir.
6) Çevresel parametreler
Çevresel parametreler temel olarak ortam sıcaklığı, nem, ani sıcaklık değişimi, atmosferik basınç ve aşındırıcı ortamı içerir. Konektörlerin kullanımı, depolanması ve nakliye ortamının performansları üzerinde önemli etkileri vardır, bu nedenle gerçek çevre koşullarına göre uygun konektörler seçilmelidir.
A. Ortam sıcaklığı
Konektörün metal ve izolasyon malzemeleri, konektörün çalışma ortamı sıcaklığını belirler. Yüksek sıcaklık yalıtım malzemesine zarar verir ve yalıtım direncinin ve gerilim direncinin azalmasına neden olur; metaller için yüksek sıcaklık, temas çiftlerinin elastikiyetini kaybetmesine, oksidasyonu hızlandırmasına ve kaplamanın bozulmasına neden olabilir. Genel olarak, ortam sıcaklığının -55-100 ℃ olduğu özel durumlarda gereksinimler daha yüksektir.
B. Nem
Bağıl nem% 80'den fazla olduğunda elektrik kesintisinin ana nedenidir. Nemli ortam, yalıtkanın yüzeyinde su buharının emilmesine ve yayılmasına neden olur, bu da yalıtım direncini MΩ seviyesinin altına düşürmek kolaydır. Yüksek neme uzun süre maruz kalmak fiziksel deformasyona, ayrışmaya ve sonuçta oluşan maddelerin salınmasına neden olarak solunum etkileri, elektroliz, korozyon ve çatlama ile sonuçlanacaktır. Özellikle harici konektör ekipmanı için çevresel nem, su sızıntısı ve kirlilik koşulları dikkate alınmalı ve bu durumda hava geçirmez şekilde sızdırmaz konektörler seçilmelidir. Su geçirmez ve toz geçirmez konektörler için GB4208 kabuk koruma sınıfı genellikle benimsenir.
C. Sıcaklık sıçramaları
Sıcaklık sıçrama testi, konektör ekipmanının soğuk ortamdan sıcak ortama gerçek kullanımını simüle etmek veya uzay araçları ve dedektörlerin ortam sıcaklığındaki hızlı değişimi simüle etmektir. Sıcaklık sıçramaları, yalıtım malzemelerinin çatlamasına veya dökülmesine neden olabilir.
D. Atmosferik basınç
Havasız yüksek irtifada, plastiklerin yaydığı gaz temas çiftlerini kirletebilir, korona oluşum eğilimini artırabilir ve dayanma gerilimini azaltarak kısa devreye neden olabilir. Belirli bir yüksekliğe ulaştığında, plastiğin özelliği daha da kötüleşir, bu nedenle, yüksek irtifada açık konektörler kullanıldığında voltajın düşürülmesi gerekir. Düşük basınçta önerilen voltaj düşüş katsayıları Tablo 2'de gösterilmiştir.
E. aşındırıcı ortam
Konektörlerin kullanıldığı farklı korozyon ortamlarına göre ilgili metal, plastik ve kaplama yapı konektörleri seçilmelidir. Örneğin, tuz sisi ortamlarında kullanılan konektörlerin özelliği, korozyon önleyici metal yüzeyler olmadan hızla bozulabilir. Karşılaştırılabilir SO 2 konsantrasyonlarına sahip ortamlarda gümüş kaplı temas çiftlerinin kullanılması tavsiye edilmez. Küf, sıcak bölgelerde de önemli bir sorundur.
7) Sonlandırma yöntemleri
Sonlandırma yöntemleri, konektörün kontak çiftlerini tel veya kabloyla bağlama yöntemini ifade eder. Doğru sonlandırma yöntemini seçmek ve doğru sonlandırma teknolojisini kullanmak da bağlayıcıların kullanımında ve seçiminde önemli hususlardır.
A. Lehimleme
En yaygın lehimleme türü kalay lehimlemedir. Lehimlemenin en önemli kısmı, metalin lehim malzemesi ile lehimli yüzey arasındaki sürekliliğidir. Bu nedenle, lehimlenebilirlik konektörler için önemlidir. Bağlantı elemanlarının kaynak uçlarındaki en yaygın kaplamalar kalay alaşımı, gümüş ve altındır. Lehim pabucu tipi, delme lehim pabucu tipi ve boşluk lehim pabucu tipi yaprak yay kontak çiftlerinin ortak kaynak uçlarıdır. Pim kontak çiftlerinin ortak kaynak ucu, delme dairesel boşluk tipidir.
B. Basın bağlantısı
Pres bağlantısı, metali belirtilen sınırlar içinde sıkıştırmak ve yerinden çıkarmak ve telleri kontak çiftlerine bağlamak için kullanılan bir tekniktir. İyi pres bağlantısı, telleri ve kontak çiftlerinin malzemelerini simetrik olarak deforme etmek için metaller arası bir eriyik ve akış üretir. Bu bağlantı, daha iyi mekanik mukavemet ve elektriksel süreklilik elde edebilen ve daha şiddetli çevre koşullarına dayanabilen soğuk kaynak bağlantısına benzer. Günümüzde genel olarak doğru pres bağlantısının kalay lehimlemeden daha iyi olduğu kabul edilmekte ve özellikle büyük güncel durumlarda pres bağlantısının benimsenmesi gerekmektedir. Pres bağlantısı için özel pres pensesi veya otomatik ve yarı otomatik pres-bağlantı makinesi kullanılacaktır. Kontak çiftleri için iletken kovan seçimi, iletkenlerin kesitine göre doğru şekilde yapılmalıdır. Basın bağlantısının kalıcı bir bağlantı olduğu ve yalnızca bir kez kullanılabileceği unutulmamalıdır.
C. Tel sarma bağlantısı
Tel sarma bağlantısı, teli doğrudan açısal kontakların tel sarma kolonunun etrafına sarar. Sarma sırasında, tel, kontrollü bir gerilim altında hava geçirmez bir temas oluşturmak için tel sarma kolonunun köşe açılarına bastırılır ve sabitlenir. Sarılmış teller için birkaç gereksinim vardır: Tel çapının nominal değeri 0,25 mm-1,0 mm arasında olmalıdır; iletkenin çapı 0,5 mm'den fazla olmadığında, iletken malzemenin uzaması% 15'ten az olmamalıdır; İletkenin çapı 0,5 mm'den büyük olduğunda, iletken malzemenin uzaması% 20'den az olmamalıdır. Tel sarma bağlantısı için araçlar, tel sarma tabancası ve sabit tel sarma makinesini içerir.
D. Delici bağlantı
Delici bağlantı, yüksek güvenilirlik, düşük maliyetli ve uygun kullanım gibi özelliklerle 1960'larda Amerika Birleşik Devletleri tarafından icat edilen yeni bir sonlandırma teknolojisi olan yalıtım yer değiştirmeli bağlantı olarak da adlandırılır ve çeşitli baskılı kart konektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. . Şerit kabloların bağlanması için uygundur. Kablonun yalıtım katmanını çıkarmadan, konektörün U şeklindeki temas yaprak yayı, kablo iletkeninin kontak yaprak yayının oluğuna kaymasını ve kelepçelenmesini sağlamak için yalıtım katmanını delebilir ve böylece aralarında sıkı bir elektrik bağlantısı oluşturur. kablonun iletkeni ve konektörün yaprak yayı. Yalnızca basit aletlere ihtiyaç duyar, ancak belirtilen tel ölçüsüne sahip kablolar kullanılmalıdır.
E. Vida bağlantısı
Vidalı bağlantı, vidalı bağlantı terminali benimseyen bağlantı modudur. İzin verilen bağlantı telinin maksimum ve minimum bölümlerine ve farklı özelliklerdeki vidaların maksimum sıkma torkuna dikkat edin.
Konektörlerin seçim yöntemi, elektrik parametreleri, güvenlik parametreleri, mekanik parametreler, çevresel parametreler ve terminal bağlantı modundan tartışılmaktadır. Bununla birlikte, çok çeşitli konektörler nedeniyle, bir şeye dikkat etmek ve diğerini kaybetmek kaçınılmazdır ve bazı görüşler mutlaka doğru ve kapsamlı değildir. Konektör üreticilerinin ve kullanıcı fabrikalarının konektör seçimine ve kullanımına önem verebileceğini umuyoruz.
Popular Searches
Keşfedin Endüstri ve Çözüm
Sunkye Bağlantı Teknolojileri, eksiksiz bir ara bağlantı çözümleri sunan geniş bir ürün portföyü sunar. Sunkye konektörleri ve kablo tertibatları, Sunkye arka kabukları ve kablo kanalları ile tamamlayıcıdır.
TEMASTA OLMAK
MIL-DTL-32139 Nano D Konektörler